Проведение капиллярного метода контроля: особенности, назначение, применение

Одним из наиболее распространенных методов диагностики качества деталей и оборудования без нарушения их целостности является капиллярный контроль (цветная дефектоскопия). Данный метод позволяет выявить и охарактеризовать дефекты, расположенные на поверхности изделия, либо сквозные повреждения (коррозия, трещины, свищи, полости, непровары и другие). Для качественной покраски и избежания появления подобных дефектов мы советуем пользоваться специальными аппаратами для электростатического распыление краски.

Наиболее целесообразен капиллярный метод контроля для обнаружения предельно малых повреждений, которые невозможно заметить при осмотре невооруженным глазом и путем применения увеличительных приборов. Как правило, дефект недостаточно контрастирует с общим фоном материала, поэтому даже использование лупы или микроскопа не позволяет его обнаружить.

Для проведения капиллярного метода неразрушающего контроля может быть использовано оборудование разных производителей. Сегодня на рынке одними из наиболее востребованных являются наборы для капиллярной дефектоскопии Magnaflux: линии, установка, ультрафиолетовые лампы.

Как реализуется капиллярный метод контроля?

При проведении капиллярного неразрушающего контроля изделия на его поверхность наносится специальное вещество — пенетрант. Но перед этим исследуемую поверхность следует тщательно очистить от жира, ржавчины, пыли и загрязнений, а затем — просушить. После этого на поверхность обрабатывается пенетрантом для капиллярного контроля (например Magnaflux SKL-SP2), который проникает в существующие дефекты. Излишки пенетранта удаляются с поверхности, таким образом, остается только вещество в полостях дефектов.

Для того чтобы извлечь пенетрант, заполнивший дефект, на поверхность, используется проявитель (например Magnaflux SKD-S2). Результат (наличие дефекта) может быть оценен визуально либо (при использовании люминесцентного пенетранта) путем просвечивания в темном помещении. Для этой цели используется ультрафиолетовый светильник с длиной волны 365 нм, а повреждения проявляются в виде светящихся точек или линий.

Капиллярный неразрушающий контроль: разновидности

В зависимости от способа получения результата, различают следующие виды капиллярного контроля:

  • цветная дефектоскопия;
  • люминесцентная дефектоскопия;
  • люминесцентно-цветная дефектоскопия.

Капиллярный контроль: востребованность и применение

Диагностика с помощью капиллярного метода контроля дает возможность исследовать объекты разных размеров, форм, изготовленные из разных материалов, в том числе металла (например, капиллярный контроль сварных соединений и сварных швов), пластмассы, стекла, чугуна и других. Применяется капиллярный метод в ракетостроении, машиностроении, электротехнике, медицине, атомной энергетике и других отраслях промышленности.

Купить оборудование для цветной дефектоскопии или люминесцентной дефектоскопии вы можете в компании Квалитест в Москве, Санкт-Петербурге и других городах России.