Как работают линии капиллярного контроля?

Чтобы исключить или минимизировать брак в производстве, ремонте, монтаже промышленного оборудования, для выявления дефектов деталей и материалов применяется неразрушающий контроль. Один из его методов — контроль с помощью проникающих веществ (капиллярный контроль). Этот метод применяется на протяжении многих лет и отличается простотой и эффективностью. Автоматизировать процесс помогает специальное оборудование — линии капиллярного контроля.

Как обнаружить визуально незаметные повреждения на поверхности предмета путем капиллярного контроля? Поверхность необходимо тщательно очистить, обработать специальным веществом (пенетрантом), проникающим даже в микроскопические неровности, просушить, осмотреть и, собственно, выявить дефекты с помощью проявителя (проникающее вещество можно обнаружить в неровностях).

Что собой представляет линия капиллярного контроля?

Комплекс емкостей и механизмов для очистки, обработки детали и выявления дефектов — это и есть линии капиллярного контроля. Перемещение деталей, как правило, здесь предусмотрено автоматическое (по рольганам).

В состав линии входят следующие элементы: емкости или их блоки (для проникающего вещества, первичной и окончательной промывки, для проявителя, для очистителя), сушилка, камеры, смотровая кабина, дренажные лотки. Каждый модуль оснащен местным пультом управления и звуковым сигналом, сопровождающим завершение той или иной стадии процесса. Модуль работает автоматически, выполняя команды центральной системы управления. Но при необходимости технологический процесс можно перевести в ручной режим, при котором линии капиллярного контроля выполняют команды обслуживающего их персонала.

Линии капиллярного контроля: как это работает?

Ведущие производители оборудования для капиллярного контроля выпускают модульные линии, работающие на основе люминесцентного метода контроля. Краткая характеристика метода такова:

  1. в состав проникающего вещества входят люминофоры (например, керосин);
  2. после нанесения пенетранта и удаления его излишков поверхность обрабатывают специальным проявителем (тальком или оксидом магния);
  3. обладая свойствами сорбента, проявитель вбирает частицы проникающего вещества, как бы прорисовывая контур повреждения;
  4. деталь облучают ультрафиолетовыми лучами, участки повреждения при этом светятся.

Преимущества капиллярной дефектоскопии

Метод капиллярного контроля (или цветная дефектоскопия) позволяет получить полную характеристику поверхностного и сквозного повреждения детали: расположение, размеры, форму, характер и даже причины возникновения. Он достаточно прост и может применяться для обширного спектра материалов в строительной, машиностроительной и транспортной отраслях.