Бетоны выступают основным строительным материалом. Бетон используют для обустройства фундамента, несущих стен, перекрытий и изготовления прочих элементов конструкции. В связи с этим важно производить контроль и анализировать состояние и прочность, предельные возможности и срок службы. Бетонный раствор в различных изделиях и конструкциях ведет себя по-разному из-за отличия условий эксплуатации.

В одном месте он выдерживает большие нагрузки, но в другом под влиянием влаги и низких температур прочность бетона снижается. Производить исследования бетона и каждый раз вырезать фрагмент материала нерационально. Лучше применять более щадящие методы – определения качества бетона ультразвуковыми устройствами. Оборудование для неразрушающего исследования бетона никак не воздействует на изделие, сохраняя его эксплуатационные свойства и обеспечивает точные измерения.

Причины и необходимость проведения неразрушающего контроля

Измерение прочности бетонных сооружений проводится во время исследования зданий. Прибор позволяет определить и выполнить:

  • Выявление возникших в результате эксплуатации бетона дефектов, снижающих прочность: трещин, пустот, раковин и сколов с поверхности.
  • Расчет остаточной нагрузочной способности бетона, какой вес или давление способно выдержать изделие.
  • Исследование прочности бетонных изделий позволяет определить его фактическое состояние и рассчитать срок службы, который он способен просуществовать в неизменном виде.

На прочность бетона влияет много факторов, из-за которых снижается их надежность и повышается риск обрушения. К ним относятся регулярные перепады температуры, влажности, обветривание и механические вибрирующие нагрузки. Особенно подвержены разрушению сооружения в сейсмоактивных зонах и на предприятиях.

Виды

На практике применяют разные способы определения параметров бетонных изделий, но метод неразрушающего контроля или изучение плотности и целостности материала получает все большее распространение. Главная задача технологического контроля бетона состоит в максимальной сохранности целостности сооружения.

Способы измерения:

  • использовать ультразвуковой прибор для измерения плотности и целостности бетона;
  • метод позволяет анализировать контроль прочности отрывом со скалыванием;
  • молотки Шмидта.

Отдадим приоритет методу ультразвукового анализа, так как данный материал обеспечивает устойчивость здания в целом и гарантирует его долгий срок службы при соблюдении норм действующей нагрузки.

Разновидности приборов

Существуют разные приспособления при контроле прочности бетона. Аппарат содержит излучатель, который посылает импульс в структуру материала и приемник, улавливающий отраженные волны от толщи. По интенсивности распространяющихся волн аппарат вычисляет показатели плотности бетона. Приборы представлены в каталоге:

  • Эхо тестеры. Приборы применяют для проведения измерения характеристики свай. Это ЖБ-изделие, находясь в составе строения, сильно нагружено, из-за чего возникает риск обрушения. Прибор позволяет выявить трещины и прочие дефекты при их наличии.
  • Сейсмические инструменты. Приборы используют для выполнения контроля прочности фундамента, свай и прочих несущих элементов строения в местах соединений и на монолитных участках. Приборы данного типа позволяют осуществить измерение прочности бетона, но также другие характеристики минеральных материалов. Например, глубина закладки свай, их размер. Этот способ неразрушающего контроля также позволяет измерить плотность и однородность бетонного объекта.
  • Ультразвуковые межскважные мониторы. Эти приборы используют для выполнения оценки глубинного бетона или комплексного изучения подземных сооружений.

Механические способы при контроле бетона

Механическими способами анализа прочностных характеристик бетонных образцов являются:

  • Способ отрыва со скалыванием. Измеряется величина усилия, требуемого для разрушения образца.
  • Скалывание с ребра. Аналогично, только на углу изделия.
  • Отрыв дисков. На минеральную поверхность предварительно за 3-24 часа наклеиваются диски, затем они срываются вертикально вверх с регистрацией затраченного усилия.

К механическим приборам для определения плотности бетонных изделий относятся склерометры ОНИКС и др. производителей. Данные приборы определяют прочность и однородность ЖБ изделия на сжатие. Приспособление создает избыточное давление от 5 до 40 МПа. Боек ударяется в материал с определенным усилием и отскакивает. Величина отскока и есть искомое значение. Устройство обладает цилиндрическим корпусом, внутри которого находится ударный механизм. Последний включает шкалу, боек и возвратные пружины.

Существует электронная модификация изделия для анализа характеристик бетонных сооружений. Они зачастую укомплектованы разъемом для подключения к ПК и дисплеем, на котором отображаются полученные от тензодатчика значения. Чтобы провести исследование, необходимо надавить на боек. Механизм внутри самостоятельно взведется и ударит. На механическом стрелка отскочит на пропорциональную величину от прочностных показателей материала. Электронные устройства способны измерять в большем пределе давлений от 5 до 120 МПа.

Данное приспособление применяется в соответствии с ГОСТ 10180. Производят несколько измерений и на основе полученных данных с индикатора строят график, который затем анализируется. Метод является точечным, поэтому позволяет получить только лишь объективные показатели надежности и целостности. Профессионалы используют ультразвуковые неразрушающие способы.

Каждый из приборов внесен в Госреестр, а его показания нормированы и нуждаются в проведении поверочных мероприятий. Оборудование для измерения прочности бетона изделий упрощает процесс оценки качества строительных материалов и готовых объектов, помогают рассчитать остаточный срок службы и предельные нагрузочные возможности.