Толщиномеры - вид специализированных приборов с возможностью поверки, используемых для определения и измерения толщин гальванических, порошковых, лакокрасочных и иных типов покрытий на основаниях, как обладающих магнитными свойствами, так и не обладающих ими.
Толщиномер используется при работе с покрытиями, нанесенными на самые различные материалы.
Так, существуют приборы для определения толщин покрытий на:
- черных металлах;
- цветных металлах;
- пластике;
- гипсокартоне;
- бетоне;
- дереве.
Основные направления использования данного типа приборов:
- контроль толщин изоляционных материалов, используемых для защиты трубопроводов и их конструктивных элементов;
- измерение равномерности и толщины лакокрасочных покрытий, наносимых на автомобильную и иную технику;
- контроль покрытия, выполняющего огнезащитную функцию;
- измерение толщины защитного покрытия, используемого в различных областях промышленности и производства;
- контроль произведенной продукции;
- измерение толщин гальванических слоев
Толщиномер является необходимым типом оборудования в авиа- и автомобильном строении, в сфере газо- и нефтедобычи, на предприятиях, занимающихся изготовлением и/или восстановлением самых различных видов продукции.
Кроме этого, приборы для определения толщин с возможностью поверки часто используются в строительстве, а также при проведении ремонтных работ широкого профиля.
По принципу работы толщиномеры делятся на следующие виды:
- магнитные (приборы типа F) - с их помощью измеряются толщины порошковых лакокрасочных и полимерных напылений, расположенных на магнитящейся основе - например, на черных металлах и сталях. При использовании этого вида приборов результаты проверки соотносятся с ГОСТ Р 51649, ИСО 2808, ГОСТ 18353;
- вихретоковые (приборы типа N) - они измеряют толщины порошковых лакокрасочных и полимерных напылений, расположенных на немагнитных металлах - например, на немагнитной стали, меди, алюминии, латуни, бронзы. Результаты поверки в этом случае соотносятся с ГОСТ Р 51694, ГОСТ 18353, ИСО 2808;
- ультразвуковые - применяются для определения толщин защитных и лакокрасочных слоев, нанесенных на неметаллические основания - например, на бетон, асфальтобетон, пластик, дерево, гипсокартон и др. При использовании этого вида приборов используется специальный ультразвуковой гель;
- смешанного вида (приборы типа FN) - эти приборы сочетают в себе как вихретоковый, так и магнитный методы и используются для работы с покрытиями, нанесенными на магнитные и немагнитные металлы.
По типу работы приборы принято делить на:
- электронные;
- механические;
- бесконтактные.
В электронных приборах импульс, подаваемый на поверхность, отражается от нее, после чего преобразуется датчиком в электрический сигнал высокой частоты. Эхо этого сигнала обрабатывается и анализируется, на основании чего прибор выдает искомый показатель толщины того или иного слоя. Допустимый процент погрешности составляет не более 3%. Механические используют в своей работе измерительный стержень (иногда имеющий роликовый подвид), а также гребенку - для определения толщины мокрого слоя ЛКП.
Бесконтактные приборы оснащаются специальным датчиком, позволяющим определять толщины исследуемых объектов на некотором удалении, без соприкосновения с анализируемой поверхностью.
Несмотря на крайне широкий модельный ряд и большое количество производителей, представленных на современном рынке, современный толщиномер, в независимости от вида и типа работы, представляет из себя устройство, обладающее основными отличительными особенностями и характеристиками, позволяющими широко использовать данный вид оборудования.
К ним принято относить:
- низкую погрешность - от 1 до 3%, что позволяет определять толщины с высокой точностью;
- широкий диапазон измерений;
- возможность калибровки и поверки для корректного использования и получения результатов;
- широкий диапазон рабочих температур - от -10°C до +40°C;
- малые габариты прибора, позволяющие использовать его в ручном режиме практически в любых условиях - от лабораторных и производственных до полевых;
- пыле-влагозащиту и ударопрочность прибора, положительно сказывающиеся на долговечности оборудования и расширяющие его применимость;
- малый вес оборудования;
- доступность и дешевизну элементов питания;
- наличие современного ПО прибора, позволяющего записывать, сохранять и передавать полученные данные анализа;
- совместимость с персональными компьютерами через WI-FI, Bluetooth или через USB-соединение - для передачи и хранения данных;
- наличие дисплея (часто - с подсветкой), позволяющего быстро и качественно производить анализ исследуемых объектов;
- возможность использования продвинутых электронных блоков (Avd), с помощью которых можно анализировать даже многослойные покрытия на объектах;
- автономность работы прибора как от батареек, так и от встроенных аккумуляторов;
- универсальность работы - оборудование можно использовать даже в труднодоступных местах за счет его мобильности;
- относительную дешевизну приборов;
- высокую скорость сканирования и обработки полученных данных;
- возможность получения результатов не только по толщине слоя - так, некоторые продвинутые модели приборов способны определять шероховатость исследуемой области, а также параметры окружающей среды - например, точку росы, влажность и температуру воздуха.
