Шлифовально-полировальные станки - класс промышленных станков, предназначенного для полировки, шлифовки и обработки заготовок и деталей, выполненных из черных, цветных металлов, их сплавов, а также иных материалов, например, камня.
Основной задачей этих двух этапов - шлифовального и полировального, является ровное и полное удаление материала, поврежденного в процессе отрезания заготовки, выравнивания области отреза, придания ей зеркальной гладкости - для более качественного металлографического исследования, а также понимания реальной структуры материала в области исследования.
В качестве основного металлографического абразива используют карбид кремния, нанесенный на специальную шлифовальную бумагу, имеющую различный градиент зернистости - от 60 единиц (грубая бумага) до 1200 единиц (мелкая бумага). Карбид кремния является идеальным вариантом для подготовки образцов к металлографическому анализу - он довольно тверд и имеет острые края частиц, которые воздействуют на обрабатываемый образец без быстрой потери своих эксплуатационных свойств.
Все станки проектируются и изготавливаются с учетом повышенных требований к их специфике использования. Так, в состав материала для корпусов полировальных станков добавляется пластик, в т.ч. армированный, основные узлы агрегатов и детали выполняются из нержавеющих сталей. Станки различаются по количеству дисков, количеству двигателей с параллельным управлением, диаметру шлифовальных дисков, скорости их вращения и постоянной/пошаговой ее настройкой. Как правило, оператор выбирает режим работы станка, направление вращения рабочих дисков, а также их скорость по установленным режимам самостоятельно, перед началом шлифования и полировальных работ. Однако, современные решения предлагают и полностью автоматизированные комплексы, которые либо исключают вовлеченность персонала, либо существенно снижают ее в процессе работы.
