+7 (812) 923-56-10 | 8 (800) 234-76-10 Звонок бесплатный

Официальный дистрибьютор «MAGNAFLUX» на территории Российской Федерации


Новости
18-я Международная выставка оборудования для неразрушающего контроля и технической диагностики
23 октября 2018

Коллеги 23.10.2018-25.10-2018 наша компания принимает участия в ежегодной международной выставки NDT Russia 2018. Мы с...

Повышение цен на продукцию Magnaflux
26 декабря 2017

Повышение цен на продукцию Magnaflux

Поступление на склад расходных материалов Magnaflux
03 марта 2017

Поступление на склад расходных материалов Magnaflux

События
Новые поступления на склад
17 марта 2015

Новое поступление на склад

Новое поступление на склад пенетрантов MAGNAFLUX
16 октября 2014

На склад поступила новая партия расходных материалов для капиллярного контроля фирмы MAGNAFLUX

Фотоотчет с выставки NDT Saint-Petersburg 2014
06 октября 2014

Основные принципы метода


Краткая информация

Капиллярный неразрушающий контроль (КК) - метод неразрушающего контроля, основанный на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей (пенетрантов) в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала объекта контроля с целью их выявления.

Цена договорная


Общая информация

Основные принципы метода

Процесс капиллярного контроля может быть разделен на три основных стадии: нанесение пенетранта на контролируюмую поверхность проникающей индикаторной жидкости (пенетранта), удаление излишков пенетранта с поверхности и проявление индикаций.
При проведении капиллярного контроля используется набор дефектоскопических материалов, состоящий из: пенетранта, очистителя, проявителя, причем эти компоненты взаимозависимы.

Индикаторный пенетрант проникает в открытые с поверхности пустоты и остается там, в то время как излишки пенетранта удаляются с поверхности объекта контроля (ОК) очистителем. После этого индикаторный пенетрант, оставшийся в несплошности, извлекается оттуда наносимым на поверхность проявителем с образованием индикаторного рисунка, который заметен гораздо лучше чем сама несплошность.
В качестве проникающих веществ используют керосин, цветные и люминесцентные жидкости.

Процессу контроля должна предшествовать стадия подготовки поверхности с использованием процедур очистки. Проявившиеся индикации должны быть верно оценены ,а контролируемые детали после завершения контроля полностью очищены от остатков дефектоскопических материалов.

Преимущества капиллярного контроля.

1. Высокая чувствительность обнаружения
2.Широкий спектр контролируемых материалов
3. Проверка деталей сложной геометрической формы
4.Возможность применения разных методик с различной чувствительностью
5.Высокая достоверность и воспроизводимость результатов
6.Высокая производительность при поточном контроле


Недостатки капиллярного контроля

1.Выявляет только поверхностные дефекты
2.Не применим к пористым материалам
3. Контролируемая поверхность требует предварительной очистки от загрязнений ,снижающих эффективность контроля.
4.Нельзя использовать после операций обработки ,снимающих поверхностный слой металла ,загрязняющих поверхностьи создающих защитное покрытие.
5.Отрицательная температура снижает чувствительность метода, контроль высокотемпературных поверхностей (выше 90гр.С) требует применения специальных составов.
6.Дефекты с большой шириной раскрытия капиллярным методом могут не выявиться.
7.Уменьшение времени контакта с пенетрантами снижает выявляемость дефектов.
8.Некоторые материалы (резина и пластмассы) химически не стойки к пенетранту.
9.Качество проведения контроля зависит от квалификации исполнителя.
10.Требует индивидуальных средств защиты.

Основные технические характеристики

Области применения капиллярного контроля


Капиллярный контроль - один из наиболее широко используемых в промышленности методов неразрушающего контроля.Его применяют для обнаружения невидимых или слабовидимых невооруженным глазом поверхностных дефектов в объектах любых размеров и форм, изготовленных из металлических или других любых твердых непористых материалов .Этот метод позволяет выявлять дефекты производственно-технологического и эксплуатационного происхождения, любой геометрии размером около 1 мкм и более.