+7 (812) 923-56-10 | 8 (800) 234-76-10 Звонок бесплатный

Официальный дистрибьютор «MAGNAFLUX» на территории Российской Федерации


Новости
Повышение цен на продукцию Magnaflux
26 декабря 2017

Повышение цен на продукцию Magnaflux

Поступление на склад расходных материалов Magnaflux
03 марта 2017

Поступление на склад расходных материалов Magnaflux

Поступление на склад !!!
23 ноября 2016

На склад поступила новая партия расходных материалов и магнитов Magnaflux .

События
Новые поступления на склад
17 марта 2015

Новое поступление на склад

Новое поступление на склад пенетрантов MAGNAFLUX
16 октября 2014

На склад поступила новая партия расходных материалов для капиллярного контроля фирмы MAGNAFLUX

Фотоотчет с выставки NDT Saint-Petersburg 2014
06 октября 2014

Линии капиллярного контроля

Посмотреть другие товары для капиллярного контроля

Как работают линии капиллярного контроля?

Чтобы исключить или минимизировать брак в производстве, ремонте, монтаже промышленного оборудования, для выявления дефектов деталей и материалов применяется неразрушающий контроль. Один из его методов — контроль с помощью проникающих веществ (капиллярный контроль). Этот метод применяется на протяжении многих лет и отличается простотой и эффективностью. Автоматизировать процесс помогает специальное оборудование — линии капиллярного контроля.

Как обнаружить визуально незаметные повреждения на поверхности предмета путем капиллярного контроля? Поверхность необходимо тщательно очистить, обработать специальным веществом (пенетрантом), проникающим даже в микроскопические неровности, просушить, осмотреть и, собственно, выявить дефекты с помощью проявителя (проникающее вещество можно обнаружить в неровностях).

Что собой представляет линия капиллярного контроля?

Комплекс емкостей и механизмов для очистки, обработки детали и выявления дефектов — это и есть линии капиллярного контроля. Перемещение деталей, как правило, здесь предусмотрено автоматическое (по рольганам).

В состав линии входят следующие элементы: емкости или их блоки (для проникающего вещества, первичной и окончательной промывки, для проявителя, для очистителя), сушилка, камеры, смотровая кабина, дренажные лотки. Каждый модуль оснащен местным пультом управления и звуковым сигналом, сопровождающим завершение той или иной стадии процесса. Модуль работает автоматически, выполняя команды центральной системы управления. Но при необходимости технологический процесс можно перевести в ручной режим, при котором линии капиллярного контроля выполняют команды обслуживающего их персонала.

Линии капиллярного контроля: как это работает?

Ведущие производители оборудования для капиллярного контроля выпускают модульные линии, работающие на основе люминесцентного метода контроля. Краткая характеристика метода такова:

  1. в состав проникающего вещества входят люминофоры (например, керосин);
  2. после нанесения пенетранта и удаления его излишков поверхность обрабатывают специальным проявителем (тальком или оксидом магния);
  3. обладая свойствами сорбента, проявитель вбирает частицы проникающего вещества, как бы прорисовывая контур повреждения;
  4. деталь облучают ультрафиолетовыми лучами, участки повреждения при этом светятся.

Преимущества капиллярной дефектоскопии

Метод капиллярного контроля (или цветная дефектоскопия) позволяет получить полную характеристику поверхностного и сквозного повреждения детали: расположение, размеры, форму, характер и даже причины возникновения. Он достаточно прост и может применяться для обширного спектра материалов в строительной, машиностроительной и транспортной отраслях.